Facultatieve Technologies, une référence et un savoir-faire depuis 1908 !

Une "Histoire"

Originellement, l'activité de Facultatieve Technologies commence en 1908.
Depuis cette date, l'entreprise façonne son histoire au travers de nombreuses enseignes telles que Dowson & Mason, Stellus, TABO INEX, Evans Universal, Evans Tabo Universal, FDI et ISI, qui installent plusieurs centaines de sites à travers le monde.
Progressivement, le Groupe 'de Facultatieve', après des acquisitions successives, rassemblera ses nombreuses filiales pour ne plus former qu'une seule entité au cours de l’année 2000 : "Facultatieve Technologies".
Ce cap représente une étape importante de l'histoire de l'entreprise puisqu'un lien direct et visible est établi avec la société mère, à savoir, le Groupe 'de Facultatieve'.
De ces nombreuses acquisitions nous retiendront celle de Evans Universal, fondée en 1959, spécialiste de l'incinération et dont les fours étaient livrés à l’internationale depuis son usine implantée à Leeds ; ce site deviendra le centre névralgique de l'activité de Facultatieve Technologies.
En effet, en 1998, année du rachat de Evans Universal par le Groupe 'de Facultatieve', les départements recherche et développement, les bureaux d'études, les ateliers de production de même que le département SAV seront rassemblés à Leeds. Ainsi, ce sont près de 160 personnes qui officient sur ce site dont 120 exclusivement consacrées aux ateliers de production, permettant ainsi à l'entreprise d'avoir 40 techniciens en permanence en activité sur les chaînes de fabrication.

Une telle centralisation des services permet une étroite collaboration entre les divers intervenants tout au long de la chaîne de production d'un équipement, garantissant au client une qualité et des délais optimums.
De plus, Leeds représente une véritable vitrine du savoir-faire de Facultatieve Technologies en matière d’incinération et de filtration car l’incinérateur de la ville, qui est une réalisation maison et dont la maquette trône dans les locaux de l’entreprise, est la plus importante et la plus performante des réalisations de ce type en Grande-Bretagne (2 x 1 tonne / heure depuis 1995).

De la conception du projet à la construction d'un site !

Comme cela a été dit précédemment, c’est dans l’usine de Leeds que sont concentrées toutes les connaissances et le savoir-faire de Facultatieve Technologies en termes d’incinération et de crémation.

Tout d’abord, lorsque Facultatieve Technologies est consulté pour la réalisation d’un site, le bureau d’études se penche sur la faisabilité du projet, sur les spécificités et les besoins du futur crématorium car un établissement gérant trois cents crémations par an n’a pas les mêmes contraintes qu’un établissement qui en gère trois mille. De là sont produits des plans de coupe et de perspective en 3D qui seront soumis au client. Qu’il s’agisse d’une infrastructure clé en main ou de l’implantation d'équipements de crémation et de filtration sur un site existant, les techniciens de Facultatieve Technologies sont hautement qualifiés et sont à même de résoudre la quasi-totalité des problématiques auxquelles ils sont susceptibles d’être confrontés.

Dans le cadre d’une réalisation clé en main, l’étape suivante consiste, d’une part à la construction des bâtiments en étroite collaboration  avec des entreprises locales, et d’autre part, à la fabrication et au préassemblage des équipements dans les ateliers de Leeds.
Cela fait, les techniciens et les monteurs se déplacent sur site pour l’assemblage final, les tests et la mise en service des divers appareils.
Facultatieve Technologies intervient dans de nombreux pays ce qui constitue à la fois un défi et un véritable avantage. En effet, étant sans cesse confrontée aux évolutions de normes et de législations dans ces divers pays, l’entreprise se doit d’investir en permanence au niveau de son département recherche et développement afin de pouvoir répondre aux nombreuses demandes et contraintes de ses clients. De plus, Facultatieve Technologies ne se heurte à aucune barrière linguistique puisque le personnel intervenant maîtrise parfaitement le langage du pays où se trouve le chantier.
Autre avantage s’il en est, le ‘Groupe de Facultatieve‘ n’est pas seulement fabricant, il est aussi propriétaire et exploitant de crématoriums en Allemagne et aux Pays-Bas, avec notamment le crématorium de Westerveld, premier site du pays construit en 1913. Ce positionnement permet l’observation, dans un usage quotidien, des divers organes d’un four de crémation et de sa ligne de filtration de manière à renvoyer en nombre de précieuses informations vers les équipes du département recherche et développement ainsi qu’au bureau d’étude.
De même notre expertise dans le domaine de l’incinération fait autorité. Nous sommes en mesure, dans ce secteur, et notamment pour les déchets hospitaliers ou toxiques, de produire des équipements sécurisés pouvant traiter de 22 kg à 1 tonne par heure.
Le savoir-faire et la maîtrise technique à toutes les étapes de la conception et de la fabrication ainsi que l’expérience acquise, jour après jour, dans un usage intensif des installations confèrent une véritable valeur ajoutée aux équipements d’incinération, de crémation et de filtration proposés par Facultatieve Technologies.

Les Produits

Nos équipements de crématorium :
- Le four FT I : Niveau de qualité élevé, rapidité d'installation, compact et silencieux, entièrement automatique, excellentes performances pour les rejets dans l'atmosphère, maintenance simple, avec accès facile aux composants.
- Le four FT II : Très haute qualité, compact et silencieux, productivité élevée, entièrement automatique, modem intégré pour la maintenance et les analyses en liaison distante depuis notre centre SAV, broyeur de calcius intégré (en option), excellentes performances pour les rejets dans l'atmosphère.
- Le four FT III : Conception de qualité supérieure, capacité d’utilisation soutenue, accepte les cercueils les plus imposants (jusqu’à 1050 mm de large), fonctionnement automatique (gestion par automate), modem intégré pour la maintenance et les analyses en liaison distante depuis notre centre SAV, consommation et maintenance réduites, productivité élevée, pulvérisateur de cendres intégré ou non, compact, conçu pour économie d’espace, performances environnementales confirmées
- Unité de traitement et de filtration : cheminée de secours pour le four dit "By-pass", refroidisseur de fumées (récupérateur d’énergie en option), aérosec, réacteur, doseur de réactif, cyclone (en option), filtre à manches, ventilateur d’extraction et armoire de gestion automatisés.
- Unité de pulvérisation et de préparation des cendres : excellentes performances pour l'environnement, système d'extraction à grand volume d'air, filtre de type industriel, simple et rapide à installer, conforme aux principaux règlements européens, pas de maintenance, design compact et moderne.
- Nombreuses solutions de systèmes pour le chargement des cercueils et tables d'introduction.

L’Unité de pulvérisation et de préparation des cendres est un équipement qui n’est pas encore très répandu en France, pourtant, il offre aux opérateurs funéraires une gestion simplifiée des cendres à la sortie du four. Au cours de leur traitement, et en vue de leur restitution à la famille, l’appareil pulvérise les cendres de façon homogène tout en les séparant des particules de métaux pouvant y être présentes après à la crémation.

Un service clientèle et un SAV performant

Le service clientèle de Facultatieve Technologies est à l’écoute de ses clients pour des conseils relatifs à l'étude de la faisabilité d'un projet, l'assistance ou la médiation pour la mise en place d'un éventuel plan de financement, la réalisation de tests de mesures d'émissions, mais aussi pour le SAV et la maintenance, le dépannage rapide à distance en cas de défaut de fonctionnement, des conseils concernant le remplacement des pièces usagées, les commandes de consommables et le remplacement ou la réparation des divers organes de l'installation.
Par exemple, en cas de panne, c’est dans un premier temps, si le client dispose d'une installation permettant une gestion à distance des équipements et si le problème où la panne rencontrés peuvent être résolus de cette façon, les agents de maintenance qui prendront la main sur les différents appareils afin de trouver les solutions adéquates (La majeure partie des défauts de fonctionnement rencontrés se résolvent de cette façon).
Dans un second temps, si une téléréparation n'est pas possible, ce sont les techniciens de la succursale du pays concerné qui seront amenés à intervenir sur site afin d'évaluer les problématiques rencontrées et y répondre si possible.
Enfin, dans un troisième temps, si le problème ou la panne rencontrés devaient nécessiter une intervention plus lourde impliquant le changement de pièces diverses, ce sera alors le service après-vente et de maintenance basée à Leeds qui prendra le relais.

Afin d'éviter tout désagrément professionnel ou financier à ses clients, Facultatieve Technologies leur propose la possibilité de souscrire un contrat d'entretien leur garantissant une exploitation en toute tranquillité. La maintenance des installations est alors assurée par un personnel qualifié de façon continue sur les bases d'un planning établi à l'avance en accord avec le client. Dans le cadre de cette maintenance, les techniciens de Facultatieve Technologies effectuent régulièrement des contrôles préventifs des organes essentiels du four ainsi que des audits techniques plus généraux afin de pouvoir établir un programme des réparations plus importantes si nécessaire.
Comme dit le vieil adage : "Mieux vaut prévenir que guérir…". Ainsi, la préoccupation première des équipes de maintenance et du service après-vente de Facultatieve Technologies est la non-interruption de l'activité de ses clients, et ce, où que ce soit dans le monde.

L’environnement est au cœur de nos préoccupations

Dans les nombreux pays où des projets ont été réalisés, les normes en vigueur relatives aux rejets atmosphériques étant de plus en plus strictes,
les équipes de recherche et de développement, basées à Leeds, sont au fait des derniers progrès technologiques en matière de filtration afin d'améliorer sans cesse les performances des produits proposés.

Aujourd'hui, l'ensemble des sites réalisés sont équipés de lignes de filtration et respectent au-delà des attentes les normes qui seront en vigueur à compter de 2018.
Parmi les produits destinés aux crématoriums, Facultatieve Technologies propose un four dont le fonctionnement est complètement automatisé, de plus, ce dernier est équipé d’un système de filtration avec un contrôle en continu des rejets atmosphériques de l'installation.
Là encore, aussi bien l’accumulation de connaissances dans les domaines de l'incinération, de la crémation et de la filtration, que l'expérience acquise jour après jour sur les sites exploités, servent pour le développement de technologies et d'équipements toujours plus respectueux de l'environnement.

Steve La Richarderie